首页 技术知识正文

3D打印出现断层裂纹的原因和解决方法

3dstime 技术知识 2021-01-05 07:08:51 47 0

3D打印模型出现断层裂纹的现象,是非常常见的,但是3D打印出现断层裂纹的原因是什么呢?3D打印出现断层裂纹的原因的解决方法是什么呢?下面为大家解答。

如下图所示,模型在打印过程中出现断纹,或裂开的情况,分析原因主要有以下几点:

3D打印出现断层裂纹的原因和解决方法  第1张

1、模型打印过程中出现断层,可能是Z轴的问题。

挤出部分的材料有了问题,整个模型就会出现断层。解决方法可以是把Z轴点基础的螺丝拧松之后,让他转动几圈,然后拧紧。在进行此步骤的时候,要记住拧紧的时候,要均匀地拧紧,保证Z轴下面的传动部分是在中间的位置被固定。

2、喷头出现了堵塞

有的耗材有杂质,长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝,就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。最简单的办法把喷头加热到220°,然后进料把残留挤出来。

3、有的模型因为软件处理的时候没有避免悬空或者有断层没有做好,也会有局部断层。这种容易解决的小故障只需慢慢去弄去调就可以解决。

推荐阅读:3D打印可以打印哪些实用的小物件,下面5种可以自己打印

4、3D打印出现断层裂纹的原因,可能是挤出机的问题。

如果太紧了,挤出机上面就会有材料被残余,影响后面的进料速度。如果太松了,回丝出丝就会打滑,不能稳定的进料,也会出现断层。处理办法很简单,拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净,然后拧紧,让打印机出丝一段以后,重开开始打印模型,便可解决问题。

5.切片运算时在断裂层处出现异常,包括缺边,切片层消失,切片形状与模型不符都可能出现断层裂纹。

6.模型在打印过程中断裂层受到干扰,包括耗材杂质,缺少支撑或与支撑断开后的模型切片脱落在打印位置游走。刚好档在切片位置使模型产生截断,可能是3D打印出现断层裂纹的原因。

3D打印出现断层裂纹的原因和解决方法  第2张

7.打印模型的摆放,面积大小比较极端的情况下。出现断裂的情况会比较多。当一个体积很大的模型与一个细长的模型一起摆放的情况下,细长模型的断层率会比较高。因为在相同的条件和打印时间下。大件的模型比小件模型更容易容易成型,所以大件模型会比小件模型每一层的厚度都要后一些。

8.还有可能是因为在打印的过程中没有把固定平台和料槽的位置检查好,导致平台或者料槽会有点晃动。

解决方法:

1.检查切片是否有问题,如果有问题请用magics等专业软件修复STL文件或重新制作打印文件。

2.使用打印机本身的料盘清理功能先清理料盘后。再过滤一次耗材的杂质,并检查成型平台,让成型平台保持平面度。再打印一次。

3.大件物体与小件细长物体分开打印是最好的解决方法,如果一定要放在一起打印,先要调整打印时间,时间长短以小件细长物为标准。(例子:大件模型8秒成型,小件模型12秒成型,就必须要用12秒打印)但是在过度曝光的情况下,大件模型有可能会引起收缩变形或者尺寸偏差增大增厚的情况。

4.在打印前一定要拧紧固定料槽和平台的螺丝位置,防止打印时的晃动。

以上就是3D打印出现断层裂纹的原因和解决方法,看完之后大家可以针对上面遇到的问题,然后对自己在打印过程中改正,以免再次造成3D打印出现断层裂纹。

相关阅读

版权声明

本文来源于互联网,仅代表作者观点,不代表本站立场。
本文系作者授权发表,未经许可,不得转载。
想学习更多3D打印知识,请点击3D打印交流讨论3D打印技术

本文链接:https://www.3dstime.com/93.html